摘要:鑫信腾坚持自主创新,经多年技术沉淀,具备了雄厚的底层技术实力,依托“核心技术+平台化+应用开发”的技术体系和发展理念,建立起了公司核心竞争力,政策与新兴技术持续推动为公司带来重大发展机遇。
近日,深圳市鑫信腾科技股份有限公司(以下简称“鑫信腾”或“公司”)再次更新了招股说明书,公司将于5月19日上上市委会议。此次公司拟公开发行不超过2854万股,预募集50767.86万元分别用于智能装备扩产建设项目、研发及信息化升级项目、营销及服务网络升级项目、补充营运资金。
鑫信腾深耕智能制造装备领域多年,是一家专注于工业自动化和智能化设备研发、设计、生产和销售的高新技术企业。公司核心产品主要包括整机测试设备、模组测试设备、组包装设备以及线体自动化设备,主要应用于消费电子、汽车电子、新能源、半导体等领域,致力于帮助客户实现生产自动化、产线智能化以及“无人工厂”等产品制造环节的关键转型升级。
坚持自主创新,具备雄厚技术实力
鑫信腾始终坚持自主创新的研发模式,经过多年的技术沉淀,逐步掌握了声学、光学、射频通信、信息化等多领域底层技术,并且在柔性控制、精密组装、信息管理与控制等应用技术方面也不断取得创新和突破,大幅提升应对客户需求的响应能力,推动客户生产模式的自动化、智能化改造,为公司助力“无人工厂”、“智慧工厂”等整体解决方案提供了强有力的技术支撑。
公司在布局多领域核心技术研发工作的同时,注重对底层技术的归纳和分析,通过由量变产生质变,积极推动各领域技术的平台化发展,例如自主研发的智能设备管理服务平台、射频生产测试软件平台MTP、视觉检测算法平台等。平台化的发展进一步提升了公司项目开发的效率和质量,同时通过平台化技术,实现了产品向不同领域的快速应用推广,为公司持续保持技术优势及开拓新领域奠定坚实基础。
除此之外,公司还具备丰富的研发资源,建立了以集团研发中心和各地研发部门为核心的研发体系,前者主要针对行业前沿技术、新领域产品的研发创新,后者为满足市场营销需求而设计开发定制化项目方案,两部分研发机构工作内容明确且彼此联系紧密,既保证公司具备及时、快速的市场需求响应能力,同时密切关注行业技术、产品发展动向,确保公司技术领域优势。
在人才建设方面,公司核心技术人员均具有丰富的智能装备行业从业经验。在上述人员的领导下,组建了以众多高等院校专业人才所组成的研发技术团队。此外,公司长期与中南大学、中国计量大学等知名高校进行产、学、研合作,持续增强公司核心技术的市场竞争力。
目前,公司共拥有专利157项,其中发明专利13项、实用新型专利121项、外观设计专利23项,软件著作权111项,并积极参与自动化行业及协会的技术交流,以保持行业高敏感度,并获得“工业设计红帆奖”、“十佳机器人系统集成商”、“深圳高科技高成长20强”等多项荣誉。
先进的产品发展理念,提升公司核心竞争力
鑫信腾依托“核心技术+平台化+应用开发”的技术体系和发展理念,持续推出涵盖音频测试、屏幕缺陷测试、传感器功能测试、摄像头测试、组包装等消费电子行业中多领域的智能化装备,完成由单体智能化到分段智能化,再到整线智能化解决方案的进阶。
公司在对客户需求深刻的理解与整合的基础上,通过多年的技术积累与设备共性的发掘,公司分别制定了标准化的硬件设计规范和软件设计规范,推动产品由非标设备向半标准化设备、标准化产品升级。公司基于标准化产品,依据产品各部分属性进行模块化设计,提高了硬件和软件通用模块的复用性,及设计开发效率和生产组装的效率。
持续的标准化与模块化升级,为各产品线的通用化打下坚实基础。公司通过为小米、联想、中兴等重要客户导入整线项目,在整机线体测试领域已积累较多成功实施的项目经验,在系统整合及软件平台化能力上更加成熟。此外,通过提炼不同领域客户需求的共性部分,公司产品及解决方案也逐步实现了从手机到平板、再到智能穿戴设备等不同电子产品领域的跨行业通用化发展。
目前,公司已服务包括小米、三星、华为、荣耀、vivo、OPPO、亚马逊、联想、中兴、传音、索尼、LG等全球知名消费电子领域品牌客户,闻泰科技、华勤技术、龙旗科技、中诺通讯、天珑集团等头部ODM企业,以及比亚迪、富士康、伟创力、光弘科技、蓝思科技等大型EMS企业,为上述大型企业提供智能装备或解决方案,并成为上述知名企业智能检测设备的核心供应商。
政策大力支持,行业整体迎来重大发展机遇
制造业是国民经济的主体,目前我国制造业仍存在大而不强,自主创新能力弱,关键核心技术与高端装备对外依存度高等问题。为改变这种局面,国务院发布了顶层文件《中国制造 2025》,明确了以智能制造作为中国制造业转型升级的主攻方向。此后,政府各部门围绕智能制造以及智能制造装备等主题陆续出台多项鼓励政策,以加快我国制造业转型升级,促进制造过程向智能化方向发展,而智能制造以及智能制造装备行业也迎来了重大的发展机遇。
与此同时,随着新兴技术的不断突破,下游行业对制造业智能化水平要求的提升,全球制造业正面临以“工业4.0”为代表的产业变革。为实现“工业4.0”,企业需要通过物联网的实施和从生产系统到ERP系统的垂直整合,以及与CRM,SCM等系统的水平整合,实现生产的自动化、柔性化、智能化,使得整个生产的体系能够针对“多批微量”的订单灵活组合各种材料、部件、能力与流程,高效、大规模地完成个性化生产的任务,并基于实时收集的客户反馈与使用数据,实现产品的快速演进与创新,不断提升竞争优势。
综上所述,多年来公司一直秉承“质量第一、用户至上”的服务理念,以优质的产品、优良的信誉、一流的服务实现与客户共赢的发展目标在创新发展,新兴技术在制造业的持续运用,也将为行业带来良好机遇。