
秋季开学临近,黑龙江新华印刷二厂的空气里弥漫起新鲜的油墨香,轮转车间机器轰鸣,操作员穿梭其间,脚步声奏响了一年中最紧张的生产节拍。作为承担黑龙江省约80%中小学教材印制任务的核心基地,二厂从6月起便开启了“白+黑”“5+2”生产模式,全力以赴保障100多万个学生教材的如期交付。
“课前到书、人手一册”,不是一句口号,而是必须如期完成的使命。在教材印刷产线上,“快”是基本功,“对”则关乎到教育公平的生命线——一个错位的标点、一处误印的文字,都会影响孩子们对知识的理解。教材印刷必须做到对错误零容忍,孩子们手中每本崭新的书册,都要完美无瑕。
告别“大海捞针”,进入“零漏检”时代
高速轮转机下一个细微墨点、一点偏印,都可能导致成千上万本教材报废。
“以前啊,就像在大海里捞针。”一位从业近20年的老机长回忆道,过去依靠人工抽检,每印刷20分钟,操作员就要拿起样张,对着光源仔细端详墨色均匀度,用放大镜检查,在密密麻麻的网点间找偏差。“人再有经验,也会累。”在单日近100万张印量的压力下,这种依赖经验与责任心的人工质控方式,难免出现疏漏。
凌云光检测系统的引入,让质控方式发生了根本转变。轮转胶印在线质量检测系统实时监测墨色偏差、套印精度、文字笔画缺失、脏污等十余项指标,适配400米/分钟的高速轮转机,检测精度达到0.1平方毫米。它像是一只不知疲倦的“电子鹰眼”,全面消除文字边缘误报,即便是6号字的微小笔划缺失,也能实现零漏检——牢牢守住质量底线。

20秒建模,新人也能“一键质检”
智能化质检升级改造效果立竿见影。曾需要专人分工盯版、抽检、比对的质控环节,如今由系统高效处理,班组人员从重复性、疲劳度高的巡检中解放出来,原本5人的配置,如今3人即可稳妥完成,精力更多投入到设备稳定性、生产节奏等关键环节上,整体组织效率明显提升。
“就算是刚入职的新员工,走纸触发采图,20秒就能完成建模开检,丝毫不耽误生产节奏。”质量与安全管理部主任介绍。
凌云光推出面向书刊行业开发的闪电建模功能,将老师傅的经验固化为算法逻辑,自动生成建模参数、自动识别关键区域,让检测从“靠经验”转化为标准化、可一键执行的智能流程,使用门槛大幅降低,频繁换版的短单生产,也变得游刃有余。

更省心的是,在印前环节,系统还实现了与人教社的数据互通。教材样板通过云端获取官方标准样页,消除了传统打样环节中的人工比对误差,从源头上确保了教材内容的准确还原。
有系统守、有响应在:教材季的“定心丸”
今年夏天,几名机长悄悄定制了一面锦旗,想要感谢凌云光的服务工程师。“我干了这么多年,还是第一次看到工人主动给设备供应商送锦旗。”二厂副总经理感慨道。
教材季是全年最紧张的窗口期,系统稳定关乎全局。某次夜班,系统突发异常,一位机长抱着试试的心态给工程师发了条消息,对方两分钟不到就远程响应指导排障;另一次更紧急,工程师连夜订机票,第二天一早就出现到了车间处理。“以前老怕自己手生出错,现在有了系统、有工程师们随时‘救火’,心里踏实多了!”

△来自车间的锦旗
从微信群里深夜的耐心指导,到现场手把手地教大家“如何与设备对话”,再到定期回访优化参数,服务团队用行动证明:交付设备只是开始,助力客户真正实现能力升级,才是服务的终点。
智能化升级,企业“新底气”
智能化改造既提升了效率,也为企业拓展业务夯实了基础。二厂正规划精品印刷产线,积极开拓高端画册和商业印件市场。
“对于高质量高要求的艺术类画册订单,如今有了充分的质量把握。”办公室主任表示。在线检测系统提供的质量保障,让这家传统的教材专业厂具备了进军高附加值业务的底气。
在出版印刷这一传统行业,智能化已从“可选项”变为“必选项”。随着人教社等核心客户将智能检测纳入供应商评价体系,二厂的先行投入正转化为显著的竞争优势。
【凌听·启示】
“印好书、办好企、担使命、传匠心”,教材印刷,承载着最朴素的使命,却有着最严苛的质量要求。从人工抽检到在线检测,变的只是手段,不变的是对每一页教材的责任。黑龙江新华印刷二厂的实践,生动诠释了在智能化浪潮中,真正的升级不仅是引进设备,更是将严谨的质量意识通过技术固化为标准流程。
这是二厂40年的坚守,也是传统制造业转型升级的一份答案。在凌云光智能检测系统的加持下,这份严谨与坚守,更具现代化支撑,让“课前到书、人手一册”的使命,照见每一束品质之光。

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