政策、行业、企业三重共振：山鹰国际以绿色智造筑牢龙头优势

2026年是我国“十五五”规划的开局之年。在高质量发展成为主旋律的当下，中央政策高度聚焦于“新质生产力”“产业链供应链韧性与安全”以及“绿色低碳的深层转型”，为传统制造业提供了明确的顶层设计引领。

目标清晰，行动举措同样扎实有力。工信部近期发布的《以标准提升引领轻工产品品质革命实施方案》明确提出，到2030年要形成全球领先的轻工业标准体系，并部署了数字化转型标准促进和绿色低碳标准引领等六大重点行动。在造纸包装这一细分领域，行业高层峰会也明确提出，须积极构建智能安全生产新体系，实现从“智能化”到“智慧化”的跨越式发展。当整个行业集体迈向绿色化与智能化的新阶段，那些率先完成全产业链低碳与数字布局的头部企业，无疑将牢牢占据发展的主动，并精准承接政策红利与市场机遇。

供需格局趋优化，行业集中度提升利好龙头企业

在政策引导之外，造纸包装行业自身也有望实现内生性优化。从供需基本面来看，经历了近两年的深度调整，行业正进入温和再平衡阶段：据卓创资讯数据，2026-2030年箱板瓦楞纸拟新建产能较为有限，叠加部分中小产能出清，供给压力有望边际改善;同时受零关税政策冲击边际减弱等因素影响，进口纸对国内市场冲击已明显回落。在需求侧稳步复苏的背景下，具备成本优势、产能布局完善的一体化龙头有望率先迎来盈利修复。与此同时，造纸企业20强数据显示行业头部集中态势明显，龙头企业凭借规模效应与技术壁垒正持续巩固市场竞争优势，为山鹰国际这样的行业标杆带来了积极的外部发展环境。

夯实主业筑根基，引领绿色智造赢得发展优势

作为国内造纸产能第二、包装产能第二的行业龙头，山鹰国际凭借产业链一体化的独特优势，实现了回收纤维原料采购、包装原纸生产、纸板及纸箱生产制造的完整闭环。资料显示，公司重要造纸子公司约97%的原材料来自回收纤维，并在国内外建立了完善的回收纤维采购网络，形成了“资源—生产—消费—资源再生”的良性循环。公司及浙江山鹰、华中山鹰、华南山鹰等8家子公司均入选国家级绿色工厂，多家企业获得FSC产销监管链认证。尤为亮眼的是，公司成功通过EATNS碳管理体系评审，成为全国领先获得相应认证的企业，并被评定为国家级绿色供应链管理企业。在绿色能源利用方面，除广东山鹰外，公司国内各造纸基地均配套自建电厂，通过热电联产有效降低能源成本，爱拓环保等固废焚烧发电项目也已投产，实现了经济效益与环境效益的双赢。

在数字化与智能制造领域，公司同样走在行业前列。根据其年报披露，马鞍山祥恒“智能调度排产系统”入选2025年工信部数字化转型典型案例，公司连续四年入选工业互联网500强(2025年排名第271位)，并获评国家智能制造示范工厂。公司构建了覆盖多基地的智能仓储平台，无人叉车与场内自动化物流协同运作，无人值守称重系统与AI视觉识别、物联网技术深度融合，实现车辆入场无人化，AI安防系统实现原料品质秒级精准识别与全流程无人化作业。财务与业务一体化的商业智能平台，使关键经营指标实现自动化推送与智能决策支撑，持续深化以数据为核心的新质生产力。

此外，公司持续加大研发投入。截至2025年末，已获专利1336项，其中发明专利163项，公司及浙江山鹰、华南山鹰、华中山鹰、广东山鹰、吉林山鹰等多家下属企业均被认定为国家高新技术企业。广东山鹰在成功研发“雪杉”系列纸棒纸和白色高透高强伸性纸的基础上，进一步推出用于替代塑料缠绕膜的高伸率伸性纸，为公司拓展高附加值市场再添新贡献。凭借全产业链的绿色闭环、领先的智能制造体系及持续的技术创新，山鹰国际正不断巩固其行业竞争壁垒，为长期高质量发展奠定扎实根基。