铁建重工国产首台水务行业竖井掘进机成功应用，助力上海市政重点工程建设

近日，由铁建重工联合上海城建市政工程(集团)有限公司打造的沉井式竖井掘进机在25天内顺利完成首口竖井掘进，同时创下最高班进尺1.8m，最高日进尺2.6m的成绩。这是国产竖井掘进机在水务项目的首次亮相，也是继轨道交通、地下车库领域之后的又一次成功应用。

沉井式竖井掘进机在水务项目成功应用

据了解，上海泰和污水处理项目包括#30、#31两口竖井，工作井结构内径8m，垂直挖深达35.9m。施工地点位于杨行镇中心区域，且毗邻区域房屋建筑密集、人车流量大，现场施工条件严重受限。传统的深井大多采用地下连续墙作为围护结构进行施工，这不仅需要庞大的施工场地，还会对周边环境造成较大影响。因此在城市核心区域这样的狭小空间内，传统方法难以施展。

施工位置鸟瞰图

针对上述施工难点，铁建重工成立竖井掘进机专项研发团队，攻克了高承压密封设计、控制集成化设计、液压提升高精度控制设计等多项关键技术，并成功应用于设备上。同时，团队还模拟实际施工工况，进行了油缸推拉同步、主机提升同步性测试等厂内试验，最终打造出这款拥有完全自主知识产权、集高科技、高效能、高质量于一身的国之重器。

沉井式竖井掘进机整机具备10bar高承压能力，最大可满足80m竖井深度的掘进需求。其泵站和控制系统均采用模块化设计，配合现场精密协作，在不干扰周围人车通行的情况下，顺利完成500㎡的超小场地始发。在竖井施工过程中，井筒能够跟随主机同步下放支护井壁，使得掘进期间地表沉降最大值控制在5㎜以内，相较于传统工法极大地减小了对周边土体的影响，显著提高了施工安全系数。此外，铁建重工还对液压泵站进行了整体降噪处理，为施工人员创造了良好的施工环境。